Зернодробилка из болгарки: чертежи для изготовления и фото

САМОДЕЛКИН ДРУГ


Крепление сварено из уголка, крепление бункера в 4х точках. Режущий нож сделан из тримера, вырезана средняя часть и сделан простой двусторонний нож. Каждая сторона лезвия затачивается по ходу направления вращения. Бункером служит обычная алюминиевая кастрюля с крышкой. Оборотов болгарки хватает чтоб за считанные секунды превратить любую крупу в комбикорм, далее ее можно расходовать на корм животным или в качестве подкормки для ловли рыбы.

Как сделать зернодробилку из болгарки своими руками?

Владельцам домашних хозяйств всегда приятно добиться снижения собственных затрат на их содержание. Для этого придумано множество различных направлений, одним из которых является экономия на питании для животных. И речь вовсе не о том, чтобы ограничить количество пищи, а о том, чтобы исключить добавленную стоимость производителей на приготовлении комбикормов. Сделать это не представит большого труда, если самостоятельно смастерить зернодробилку из подручных материалов.


Самостоятельное изготовление приспособления для измельчения зерна не потребует каких-либо специфических материалов. Ключевым агрегатом будет служить обычная болгарка, которая есть практически в каждом хозяйстве. Помимо угловой шлифовальной машины для изготовления зернодробилки потребуются следующие материалы:

Подготовка чертежей

Существует несколько разновидностей подобного устройства, в связи с чем необходимо заранее определиться с изготавливаемой моделью. От её типа напрямую зависит количество необходимых материалов, а также непосредственно процесс сборки. Самым простым вариантом является бытовая крупорушка из болгарки, где в качестве рабочей камеры используется кастрюля.

  • кастрюля нужного объема;
  • ножи, которые будут использоваться в качестве основного рабочего элемента. С этой целью рекомендуется использовать изделия, толщина которых не менее 3 мм;
  • крепежные элементы — болты, уголки, гайки;
  • листовая фанера с толщиной не менее 1 см;
  • емкость для загрузки и выгрузки зерна — может использоваться 5-литровая бутыль от воды или аналогичный предмет.

Универсальная мельница-крупорушка из болгарки и алмазного диска!



Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению небольшой мельницы своими руками. Самоделку собрал на основе болгарки 125 в качестве эксперимента. Работает все отлично, производительности для бытовых целей хватает, мельница легко перемалывает кукурузу, пшеницу, овес, просо и любые другие крупы. Делал все максимально просто и быстро, потому как долго с чем-то возиться не люблю. Нож изготовил из диска по бетону, он легкий и крепкий.

Болгарка работает практически без нагрузки, не греется, так что свою родимую вы такой самоделкой не угробите, не переживайте. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– алмазный диск по бетону или циркулярочный на 125;
– подходящая кастрюлька (я предпочитаю сталь);
– два уголка;
– диммер по желанию;
– два болтика для крепления болгарки;
– краска по желанию.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Корпус
В качестве корпуса использовал стальной «черпак», он мне понравился по глубине и подошел по размерам. Я выбираю именно сталь, так как она крепкая, к ней можно привариться, а еще сталь не так быстро сотрется, в отличие от алюминия.

В днище нашел на глаз центр и просверлил отверстие под вал болгарки. Сверлил дрелью и сверлом на 10, а дальше работал сверлом как фрезером, рассверлил до нужного мне диаметра.





Шаг второй. Крепежи
В качестве крепежей нашел куски уголков от старой кровати, они оказались узковатыми, поэтому приварил к уголкам гайки, в которые и будут вставляться болты. Уголки я приварил к черпаку обычным инверторным сварочным аппаратом и электродом тройка. Сталь там очень тонкая, просто коротким касанием электрода навариваете точки, а поэтом к ним уже можно легко приварить сам уголок.

Можете использовать болты с гайками для крепления, но их надо искать, поэтому мне проще приварить.
Чтобы временно зафиксировать болгарку на черпаке, накидал в черпак дисков и поджал гайкой.









Шаг третий. Нож
Нож решил сделать из готового стального диска, это избавит от потребности высверливать отверстие, искать центр и так далее. К тому же, диск довольно легкий и крепкий, что минимизирует вибрации.

У меня диск был алмазный диск по бетону на 110 или что-то в этом роде, он маловат, можно поставить диск на 125 от циркулярки с победитовыми зубьями.



Конечно, плюс диска по бетону в том, что он имеет по кругу прочную окантовку. При работе ножа у него обычно изнашивается и тупится край, а тут у нас будет очень твердая наплавка. Этот состав с крошкой из алмаза резать и шлифовать очень тяжело, диск по металлу сразу стачивается, шлифовальная лента тоже. Немного помучавшись, я таки все разрезал и наточил нож.

Шаг четвертый. Покраска, сборка и испытания
Покрасил все это дело, чтоб не так страшно выглядело и не ржавело. Внутри, конечно, краска будет быстро стираться, но в любом случае большинство областей будут закрашены. Собираем насадку и можно испытывать. Для запуска я использую диммер на 2 кВт, мне так удобнее, так как эти странные немцы (болгарка DWT) сделали очень неудобную кнопку в очень неудобном месте, считая, что это безопасно…)))




Крышка для мельницы не нужна, просто нужно экспериментальным путем понять, сколько сыпать в нее зерна. Нож должен быть полностью покрыт, тогда ничего не летит. Если зерно при работе перемешивается слабо, можно немного выгнуть лопасти, две опускаем вниз, и две немного приподнимаем.

В целом машина полезная. Можно молотить не только зерно, но и мел, стекло и разные другие материалы.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!


Шаг второй. Крепежи
В качестве крепежей нашел куски уголков от старой кровати, они оказались узковатыми, поэтому приварил к уголкам гайки, в которые и будут вставляться болты. Уголки я приварил к черпаку обычным инверторным сварочным аппаратом и электродом тройка. Сталь там очень тонкая, просто коротким касанием электрода навариваете точки, а поэтом к ним уже можно легко приварить сам уголок.

Зернодробилка своими руками из болгарки как это сделать

Отыскать на рынке сельхозтехники дешевую зернодробилку совсем не просто. Многие предпочитают создавать этот весьма полезный инструмент собственными руками. Для этого нужно всего лишь обладать некоторыми токарными навыками. Для создания зернодробилки вам понадобится сварочный аппарат и любая старая бытовая техника.

Делаем зернодробилку своими руками

Не торопитесь выбрасывать старый пылесос. Его мотор прекрасно подойдет для создания зернодробилки. Кроме пылесоса вам также понадобится лист фанеры, полоса металла для изготовления рабочей камеры зернодробилки, стальная пластина, которая будет выполнять функцию ножа, бункер для подачи зерна, штифты из дерева, гайки, шайбы и втулка.

Читайте также:  Зеленка для огурцов: рекомендации по использованию

Для удобства сборки можно самостоятельно сделать чертеж зернодробилки или использовать фото уже готового аппарата. Прежде всего необходимо подготовить основание будущей зернодробилки. Для этой цели вполне подойдет лист фанеры, из которого нужно вырезать квадрат со сторонами 3 м. Сверху крепится электродвигатель от старого пылесоса. Вал двигателя при этом должен выступать вниз на 40 мм.

Главным рабочим элементом любой зернодробилки является нож. Вращение этого элемента на высокой скорости и осуществляет помол зерна. Нож зернодробилки изготавливается отдельно. Для этого подойдет стальная пластина. Можно использовать для этой цели автомобильные держатели или любые другие похожие детали.

Заточку ножа следует выполнять в виде лезвия. Передние кромки следует обрабатывать по направлению оси вращения ножа. Форма ножа может варьироваться. Ей можно придать форму пропеллера. Вертикальный и горизонтальный вид пластины регулируется при помощи наждака. Посредине элемента необходимо просверлить технологическое отверстие. Диаметр этого отверстия по диаметру должен подходить к валу двигателя пылесоса. Нож закрепляется на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и также двух шайб.

Чтобы обустроить камеру, в которой происходит дробление зерен, можно использовать полосу металла, длиной около 700 мм. Для крепления полосы металла вам также потребуется запас в 10-15 мм. Металлическую полосу необходимо свернуть в кольцо таким образом, чтобы ее ребра отогнулись наружу по всему периметру рабочей камеры. По ширине получившиеся фланцы не должны превышать 10 мм. Это необходимо для крепления к основанию и последующей установки сита.

Для надежной фиксации зернодробилки нужно с нижней стороны камеры на равном расстоянии друг от друга закрепить 3 штифта. Диаметр отверстий сита может быть любым, все будет зависеть только от того, какого результата вы планируете достичь. Чтобы размолоть зерна в муку, нужна мелкая сетка. Для более крупного помола можно использовать сито с ячейками большего размера. Для смеси овощей подойдут особые диски с отверстиями.

Зерно в рабочую камеру будет подаваться из бункера. Бункер крепится на основании зернодробилки. Его нужно оборудовать специальной заслонкой, позволяющей регулировать подачу зерна. Для сбора готового продукта под ситом можно использовать ведро, кастрюлю или бак.

Мельница-дробилка

Чтобы сделать дробилку своими руками, вам потребуется статор и ротор. В качестве подставки для всей установки можно использовать ящик, на котором необходимо установить электродвигатель. Корпус самодельной мельницы обычно представляет собой простую круглую коробку, диаметром от 300 до 340 мм. Низ зернодробилки оснащен специальным бортом – статором. Сверху конструкция закрыта крышкой. Внутри корпуса зернодробилки находится собственно мельница и двигатель.

Мельница крепится таким образом, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал. На вале установлен ротор, который, вращаясь, развивает скорость до 3 тысяч оборотов в минуту. При помощи винтов поверх корпуса крепится бункер. Для удобства подачи сырья можно установить заслонку. Готовая продукция будет выходить из аппарата через брезентовый рукав-пыльник. Необходимо также дополнительно проделать отверстия для извлечения и подачи зерна.

Изготавливаем ротор и статор

Для изготовления статора подойдет пластина металла шириной около 5 см. Такую металлическую полоску необходимо выгнуть по окружности и поместить в форму для заливки. С одного торца заливают алюминий таким образом, чтобы получилась чаша. Детали необходимо придать ребристость. Для этого нужно нарезать несколько уголков и приварить их к внутреннему борту. Посередине механизма нужно сделать отверстие под вал.

Для изготовления ротора подойдет лист металла толщиной 3 мм. Из листа металла нужно вырезать круг диаметром 320 мм. От края круга необходимо отмерить 20 мм и снова нарисовать окружность. Получившуюся фигуру необходимо разбить на 32 равные части. В центральную часть ротора при помощи сварки устанавливают втулку диаметром 30 мм и длиной 45 мм. Для того чтобы конструкция работала, статор необходимо установить на вале. Затем на шпонке проводится ротор. Все детали скрепляются при помощи шпильки через отверстие втулки. Крышку корпуса необходимо закрыть при помощи винтов.

Зернодробилка на основе стиральной машины

Из старой стиральной машины очень просто можно изготовить удобную и мощную зернодробилку. Такой аппарат будет работать по принципу кофемолки. Кроме старой стиральной машины вам также понадобиться дополнительный электродвигатель, несколько стальных пластин для изготовления ножей, металлический уголок, поворотные болты М8 вместе с гайками, замки-лягушки, трехлитровые жестяные банки, дверь, молоток, зубило и слесарные ключи. Стиральные машины могут отличаться размерами, пусковым механизмом и устройством барабана.

Степень измельчения продукции будет зависеть от размеров ячеек. Скорость перемалывания зависит от мощности механизма и остроты ножей. Ножи вращаются внутри барабана с огромной скоростью. Процесс перемалывания интенсивнее всего происходит у стенок.

Чтобы обустроить камеру, в которой происходит дробление зерен, можно использовать полосу металла, длиной около 700 мм. Для крепления полосы металла вам также потребуется запас в 10-15 мм. Металлическую полосу необходимо свернуть в кольцо таким образом, чтобы ее ребра отогнулись наружу по всему периметру рабочей камеры. По ширине получившиеся фланцы не должны превышать 10 мм. Это необходимо для крепления к основанию и последующей установки сита.

Окончание работ по сборке корпуса измельчителя веток

Теперь следовало изготовить верхнюю крышку, чтобы коробка измельчителя была закрытой. Её я также вырезал из старого куска металла по размерам корпуса. Однако решив, что на эстетику я внимания не обращаю, даже не стал её зачищать от старой краски. По сути, можно было сделать всё намного аккуратнее, но меня действительно волновали лишь эксплуатационные качества. Возможно, в будущем я и займусь внешним видом: зачищу, покрашу, но сейчас мне было не до этого.

Крышка подходит идеально, осталось лишь закрепить её на корпусе

Примерив крышку и убедившись, что всё подходит идеально, я всего лишь зачистил края, к которым намеревался приварить две шайбы. Они послужат «ушами» для болтов на корпусе измельчителя. Сказано-сделано.

Здесь стоит остановиться вот на каком моменте. Советую сначала приварить шайбы, закрепить на них длинные болты и только после этого примерять к корпусу. Дело в том, что если даже вымерять по рулетке, есть шанс ошибиться. А так болты будут приварены именно там, где это необходимо.

Крышка чётко встала на место

Когда диск был установлен, я собрал все детали воедино. Не сказать, что внешний вид мне очень понравился, но я уже говорил о том, что главное, чтобы агрегат исправно выполнял свои функции.

Зернодробилка из пылесоса

Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Читайте также:  10 комнатных цветов для офиса: какие подходят и какие нет

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

  1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
  2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
  3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
  4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
  5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
  6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
  7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Зернодробилка непрерывного действия

Для изготовления тпкой дробилки из болгарки потребуются следующие инструменты и материалы:

  • дрель или шуруповерт с набором сверл;
  • лобзик или пила;
  • рожковые ключи;
  • молоток и зубило.
  • фанера толщиной 10 мм;
  • уголок или скобы;
  • болты и гайки;
  • кастрюля подходящего диаметра;
  • ножи;
  • болгарка.

Изготовление начинают с крепления углошлифовальной машинки с помощью скобы или уголков к фанере. Для этого в ней проделывают прямоугольное отверстие под корпус УШМ и круглое для подачи зерна. Длинными болтами закрепляют скобу. Основание можно изготовить из различного материала:

  • фанеры;
  • металла;
  • деревянной доски.

На фото основание выполнено из ламината толщиной 8 мм. Скобу можно сделать из любого тонкого металла, способного удержать машинку. Для крепления использовались болты М10. Ножи изготовлены из обыкновенной стали толщиной 3 мм.

Сито может быть готовое, например, старая кастрюля с просверленным дном или любая подходящая емкость. На фото приспособленная кастрюля с просверленным дном (отверстия диаметром 5 мм).

Затем закрепляется углошлифовальная машинка и прикручиваются ножи. Они могут быть с двумя или четырьмя лопастями.

Остается закрепить кастрюльку к основанию, и устройство из болгарки готово. Устанавливают приемный бункер зерносмеси, который изготовлен из пятилитровой бутылки. Получилась зернодробилка непрерывного действия.

Всю конструкцию устанавливают на подходящую емкость, включают в сеть и засыпают зерно в приемный бункер. Зерносмесь подается в рабочую зону, где и происходит помол.

Основным недостатком данной конструкции является то, что нельзя регулировать крупность помола. Фракция зерна получается неравномерная. Если на приемный бункер установить шибер, то можно будет регулировать подачу зерна. Это делается для того, чтобы не перегружать двигатель машинки.


Для получения более мелкого помола применяют другую конструкцию. Если в первом случае режущий механизм находится снизу, то в этом варианте он расположен вверху. Эта конструкция дробилки технически менее сложная, так как для изготовления не нужно делать основание. Кастрюля крепится непосредственно к болгарке с помощью уголков. В ней проделано одно отверстие под вал болгарки.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Related posts:

  1. Как Из Болгарки Сделать Торцовочную Пилу Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность не.
  2. Как Из Болгарки Сделать Пилу ЦЕПНАЯ ЭЛЕКТРОПИЛА ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ Самодельный съёмный адаптер для болгарки, превращающий её в цепную электропилу ПОДПИСЫВАЙСЯ на наш канал.
  3. Как Сделать Штробу В Бетоне Болгаркой Выбор инструмента для работы с Прежде всего, поговорим о том, как сделать калитку в стене, учитывая наиболее подходящие инструменты и эффективность их использования. Будет предложен.
  4. Как Сделать Плиткорез Из Болгарки Как сделать ручной и электрический плиточный нож своими руками: способы изготовления Если вы не хотите тратить лишние деньги на покупку дорогостоящего оборудования для укладки плитки.

Из инструментов и расходных материалов будет нужно:

  1. Инструмент для резки металла.
  2. Ключи — рожковые, торцевые, различного размера.
  3. Молоток.
  4. Зубило.
  5. Наждачка.
  6. Дрель и сверла различного поперечника.
  7. Железные пластинки, скобы и уголки.
  8. Болты.

Части для сотворения зернодробилки из болгарки

  1. Труба — отрезок поперечником приблизительно до 15 см (употребляется как элемент, через который размельченное зерно будет высыпаться из устройства.
  2. Мелкофракционная решетка — для просеивания зерна.
  3. Ножик — для измельчения (комфортные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если дома имеется древняя и ненадобная домашняя техника).

Перечень подходящих материалов/инструментов может отличаться. Это находится в зависимости от того, какой конкретно метод сотворения избран, и какие конкретно устройства взяты за базу (какой модели, в каком состоянии).

Дальше разберемся с той целью, как сделать зернодробилки всех упомянутых выше видов.
к меню

  • мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
  • количество оборотов: около 150 за минуту.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

  • Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
  • Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

2 Из болгарки

Разберемся поэтапно с тем, как сделать зернодробилку из болгарки:

  1. В качестве основания можно использовать лист толстой фанеры/ламината.
  2. В основании прорезается 2 отверстия: 1 — под зерновой бункер, 2 — под корпус пилы.
  3. В качестве зернового бункера проще всего использовать пластиковую бутылку объемом примерно в 5 литров.
  4. Корпус пилы крепим в прорезанное отверстие на скобы и болты.
  5. Режущий диск болгарки заменяем на обоюдоострый металлический нож.
  6. Снизу, под ножом, крепится металлическая сетка (ее можно взять от старого дуршлага, или взять старую кастрюлю, и насверлить в ее дне отверстия).
Читайте также:  Делаем уличный умывальник для дачи: простые (и не очень) варианты

Создание зернодробилки из болгарки своими руками завершено, устройство можно тестировать. Засыпаем зерно в бункер, включаем в работу болгарку. Под сетку подставляем какую-нибудь тару — в нее будет ссыпаться измельченная продукция.
к меню ↑


Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).

Изготовление зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Многие из тех, кто владеют фермами и занимаются сельским хозяйством, знают насколько важным является такое устройство как зернодробилка. Это устройство незаменимо в таких вопросах как быстрое пополнение запасов для различных животных: кроликов, кур, гусей, свиней и пр.

Однако найти доступную и качественную дробилку зерна – задача не из простых, поэтому многие умельцы решают данную задачу кардинально – изготавливают прибор сами. Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками – дешевый вариант и способ собственноручно контролировать качество помола, остроту ножа, надежность конструкции.

  1. Из стиральной машины
  2. Из болгарки
  3. Из электродвигателя

  • дрель (желательно сверлильный станок, но ни в коем случае не шуруповерт);
  • сверла 15 мм;
  • стандартный набор инструментов (молоток, зубило, плоскогубцы и пр.);
  • ключи для шестигранных болтов М4-М8;
  • две пластины из стали размерами 32х5 см и 42х5 см (толщина металла около 1,5 мм.);
  • уголок 3х3 см;
  • болты поворотного типа М8 и гайки типа «барашек» под них (большинство болтов и гаек подойдут от самой стиральной машины).

[attention type=yellow]Важно! Советуем перед началом работы составить схему будущего изделия с размерами. Точный и выверенный чертеж вовсе необязательны, однако набросок поможет понять с чего лучше начать и как оптимально выполнить ту или иную работу.[/attention]

Самодельная торцовочная пила

УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.

Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:

  • деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
  • саморезы по дереву;
  • болты и гайки;
  • обычную дверную петлю рояльного типа.

Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:

  • электролобзик или ножовка;
  • дрель или шуруповерт;
  • два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
  • пластиковый затягиваемый хомут.

Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.

Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.

На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.

К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.

УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.

Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.

Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.

Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.


Готовая вариация конструкции самодельного гриндера приведена на следующей фотографии.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.


1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Добавить комментарий